源磊小知识 | 滑石粉的七大工艺特性

滑石粉

滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色;解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7~2.8。滑石除了质软，滑腻之外还有以下工艺特性：

 

滑石本身不导电，当滑石中不含导电性矿物时，其绝缘性能佳。以滑石为原料制成滑石瓷，具有高度绝缘性。温度升高时，块滑石瓷的介电损耗比普通电瓷低，也慢。

滑石既耐热又不导热，耐火度高达1490-1510℃。滑石经煅烧，其机械强度和硬度增高，但收缩率很低，膨胀率也很小，是一种耐高温矿物。

滑石与强酸和强碱一般都不起作用。在煮沸的1%六氯乙烷中仅溶解2%-6%。滑石粉在400℃的高温下和其他物质混合，不起化学变化。

滑石粉的吸油性和遮盖力强，其对油脂、颜料、药剂和溶液里的杂质都有极大的吸附能力。

超细磨滑石粉，由于其分散性好，表面积大，涂在物体表面遮盖面积大，可形成一层均匀的防火、抗风化薄膜。由于其特性，因此在药剂、涂料、油漆、油毡工业中被广泛应用。

滑石质软，具滑腻感，摩擦系数在润滑介质中小于0.1，是优良的润滑材料。滑石岩随滑石含量的增高，润滑性能亦增强，反之则下降。

如把滑石逐步加温至1100℃约两小时后再慢慢冷却，它的外形不变，但硬度却大大增高，主要是因为此时的滑石已相变为斜顽辉石。制造块滑石瓷就是利用这一特性。

用滑石碎块或滑石粉加上黏合剂，采用半干压法、湿压法、挤压法或可塑法等进行加工成型，产品性能不变。利用这一特性，可以制造人们所需要的各种形状的产品，从而扩大了滑石的应用领域。