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源磊小知识 | 滑石粉在塑料中的应用特点和要求

发布时间:

2024-01-29 09:34

1、滑石粉在塑料中的应用特点

(1)滑石呈层状结构,相邻的两层靠微弱的范德华力结合,在外力作用下,相邻两层之间极易滑移或相互脱离。因此,滑石粉在塑料加工中,在机械设备的摩擦、挤压等作用下,滑石粉颗粒极易层层剥离开,从而形成新的颗粒结构并团聚,虽然经过偶联剂或其它化学表面处理技术,但达到较好的表面活化改性效果,尚需采取特殊工艺。

(2)滑石对塑料产品显著的增强作用主要来自于其独特的微观片状结构。加工后的滑石粉片状结构保持的越完整,其增强效果越明显。较大的径厚比可提高塑料制品的刚性、冲击强度、弯曲模量和热稳定性。

(3)高品质超微细滑石粉成片状结构,用于塑料制品时,可均匀的成层叠状分散在树脂中。如同水泥制品中嵌入的金属结构网,能够在保持塑料的自身优点外,形成力学性能优异的增强支撑形态,可提高塑料制品的物理性能,还具有明显的保温、阻隔作用。

(4)滑石的pH值为9.0~9.5,化学稳定性好,耐弱酸、碱、盐。

(5)滑石的颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等,有的还有珍珠或脂肪光泽。对塑料用的滑石粉往往希望白度越高越好,在粉碎时,各种滑石都成为一种由灰到白的粉末,并呈现不同程度的固体光泽,但在塑料制品中应用后,会发生颜色的微量变化。

(6)滑石和云母、高岭土等含硅的矿物都具有红外线和紫外线的阻隔性,在塑料制品中具有明显保温、耐老化等效果。

(7)滑石的滑腻感十分明显,加入滑石粉的塑料开口性明显改善,还可以改善薄膜的防粘连性。

(8)当超微细的滑石粉均匀分散在塑料基体之中时,能起到成核剂的作用。

 

 

2、滑石粉在塑料中的应用要求

SiO2含量:滑石粉中的硅含量是衡量滑石粉品位的重要指标。要根据不同的塑料制品性能要求来选择滑石粉,如在薄膜中加入的滑石粉硅含量应高些,粒径小、粒度分布窄,才能使薄膜的透光率高、拉伸强度、抗穿刺性等指标有明显改善。

流动性:在挤出过程中,滑石比其他颗粒状无机材料流动性差,分散困难,螺杆扭矩大,所以采用较好的活化助剂是克服以上问题的关键。  

静电:滑石呈层状结构,比表面积大,颗粒形状的不规则性和表面的凸凹形态使它的摩擦系数大、易产生静电,造成微小颗粒之间的凝聚,难以分散,影响应用效果。采用静置存放消除静电工艺,既简单实用,又便于操作。在其他无机粉体中也可参照此工艺。      

3、滑石粉在塑料中的应用领域

滑石粉可广泛用于PP、PVC等树脂。滑石粉在降低塑料制品生产成本的同时,还具有显著改善塑料制品的刚性、耐热性、抗蠕变性,降低收缩率等优点。

 滑石粉广泛应用于汽车保险杠、仪表盘饰件、内装饰面板、管类、隔热板及塑料零件等,可提高塑料制品的冲击强度,改善高温下的抗蠕变性能,降低收缩率,赋予制件表面质量更加优良,外观更加华丽,触摸感更适宜。

滑石粉在注塑制品中应用可明显改善注塑产品的力学性能,降低注塑零件的浇口、边缘等收缩造成的凹陷,改善外观效果及手感。

  滑石粉还能改善家电产品的质量及外观,特别是在耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音及改善产品特殊功能方面,有着不可替代的优势和特性。

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