源磊小知识 | 不同矿物粉体适用于哪种涂料（三）

非金属矿物在涂料工业中主要作为功能填料使用，目的是：降低涂料成本；增加乳胶漆的稠度，提高颜料在漆中的悬浮性；赋予涂料功能性，改善其性质，包括光泽、遮盖力、流动和均化、耐久、涂膜厚度、渗透和流变性等。

矿物填料种类繁多，性能差异较大，因此，彻底搞清楚矿物填料性能和最佳应用场合，是非金属矿粉体生产企业打开涂料市场的关键。

一、高固涂料

一般固体份在55%的涂料均可称为高固涂料，其对颜料和填料的主要要求是：在正常剪切应力下，对粘合剂的影响甚微。

高固涂料中，涂膜的连接网比较脆弱，粘性差。由于吸收水分，为了避免粘着力损失，内在的抗腐力减弱和起泡，填料表面必须亲水，表面积小，呈片状。

（1）滑石

滑石是一种表面积小的微晶矿物，适用于高固保护和船舶涂料。由于滑石良好的阻隔作用，其传统用途是工业和船舶维护。虽然滑石的吸油量高，会增加涂料的粘度，但是通过严格控制粒度，滑石仍可用在高固涂料中。

（2）高岭土

吸油量低的高岭土能很好地用于高固涂料中，有利于改善涂料的粘度稳定性，增强抗裂机械力和耐冲刷能力，可以用来制取高光泽和高平滑度的面漆。

（3）重晶石和硫酸钡

在要求高光泽和强耐磨时，重晶石常作填料用于高固涂料，如高固工业面漆之中。0.7-0.8μm的微粉级沉淀硫酸钡用于高固体分有光面漆，可降低VOC，并替代部分昂贵的二氧化钛。

二、辐射处理涂料

大多数传统填料都可用于辐射处理涂料中。矿物种类和用量最终取决于成品的要求。

例如，涂在木质材料表面的辐射处理涂料中，填料用量一般为10-40%，以便获得良好的耐磨抗腐能力。正常情况下，选用折射率低的矿物，可使填料对处理效果影响降到最小。现在，灯光系统的改进已允许对有色涂料进行辐射处理，矿物吸收紫外光谱的能力（如滑石、高岭土、云母）在选择填料过程中也要充分考虑。

重晶石用于辐射处理涂料中起掺砂作用，滑石作填料以便获得高平滑面的底漆，而不同粒度的碳酸钙的使用，既可作填料又可降低成本，硅土可用作消光剂。