源磊小知识 | 超细粉体还有哪些性能评价指标？

对于一般的超细粉体，我们默认为形态大致为球形的粉体，因此，粒度、纯度和表面特性是评价粉体性能的三个重要方面。

1、粒度

粉末的粒度和形态是其性能评价的最重要指标。常用的测试方法包括筛分、光学显微镜、电子显微镜、重力沉降、离心沉降和激光衍射。其中，电子和图像显微镜、光衍射和重力沉降是最常用的方法，而电子显微镜对特殊形态的颗粒和需要准确测定表面几何特征的异形粉末非常有效。

2、纯度

粉末的纯度应包括粒度纯度、相纯度和对表面成分有特殊要求的表面成分纯度。粒度纯度是相对于一般的粉体在未分级时粒度组成呈正态分布而言，而高性能粉末往往对粒度有单一的成分要求。

从功能的角度看，组成相同的粉体应是同一系列的不同粉体，如石英和非晶二氧化硅。由于矿物本身的共生、伴生以及加工过程中有意和无意的外来物质的混入如多型改变、助剂等，会造成粉体物相的不单一。因此，相纯度是表征粉体微粒物相组成的指标，非单一相组成的粉体应看成是混合粉体。

3、表面特性

（1）比表面积

粉体的比表面积与其粒径有关，并决定粉体改性剂的用量。对球形颗粒可依据其粒径计算其比表面积，一般粉体常采用动、静态吸附法，也有精度稍低的透过法。对异形粉体用粒径计算法误差较大，而对那些内有多孔状粉体，如硅藻土、沸石、海泡石、坡缕石要注意区分内外比表面积的比例。

（2）表面能（机械活化能）

经加工后的粉体有相当部分机械能转化为固体表面张力、晶格缺陷、位错、非晶层、微裂纹等，应统称为机械活化能，当前研究得较多的是固体表面张力，它常用表面物理化学的方法来测定。

（3）表面结构、成分与官能团

超细粉体的部分功能主要靠表面特性来完成，这种特性又由表面结构、成分和官能团所支配。粉体的表面特征差异是很大的，主要采用现代的表面/界面理论和谱学与微束手段来研究表面原子位型、结合强度、化学键性、官能团种类等。

（4）表面亲和性

它主要与表面官能团有关，如表面官能团外端带有OH-、H2O等多表现为亲水性，表面官能团外端带有C等基团则表现出一定的亲油性。

多数矿物粉体表现为亲水性，亲和能力的差异主要是由于表面官能团类型的不同以及作用对象的功能基团种类不同。表面亲和性可用润湿角或铺展系数来表示。由于测定方法的局限，也可用渗透速度或分散性来快速测定。

此外，粉体性能指标中还有一些比较重要的介质参数，如分散性、孔隙率、稳定性、吸油性、导电性、pH值等。