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源磊小课堂 | 浅谈低熔点玻璃粉的应用。

分类:
新闻资讯
发布时间:
2019-08-28
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源磊小课堂 | 浅谈低熔点玻璃粉的应用。

 

 

 

针对低熔点玻璃粉这一新材料,目前已经批量应用于高温涂料比较成熟的配方分为两大类:无机配方有机配方。而有机配方相对于无机配方,由于有机配方以树脂为载体,限制了他的耐热温度,也就是说有机配方只适合在常温常压下的明火600多度左右使用,温度再高,其里面的树脂就会碳化而失去附着力,从而造成涂层脱落。

 

 

使用方法:基本上在低熔点玻璃粉的始熔温度上加150度就是它的工艺温度,工艺温度时间就要根据涂层的厚薄来调,厚的时间就长,薄的时间就短。譬如:

1、用于钢化玻璃上,基本上用200目的丝网去印,D245、D250、甚至D255都可以,工艺时间以D250为例,需要匹配它玻璃钢化的时间,分别是原则5分钟~19分钟都是正常。也就是说玻璃的厚薄直接影响工艺时间的长短,我们涂层的厚薄也是需要时间来匹配的。

 2、用在金属上面,也是一样的道理,我们在不锈钢、铁、铝和铜上面做同样厚度涂层的时候工艺有什么不一样?影响工艺实现,同样厚度,考虑的就是温度和时间,最简单的不同点就是铜最导热,铜在升温的时候,升得越快导热也越快,在其表面上也就较难实现较高的温度,所以用在铜表面的时候就需要更高的温度和时间,他们的导热系数不一样,铝次之,不锈钢第三,铁导热系数最差,所以铁需要的工艺温度和时间也就相对更低。

3、其次考虑的才是膨胀系数,现在的低熔点玻璃粉是可以匹配到相应膨胀系数的,已经是成熟批量应用的了。也可以加其他无机填料,但加了其他无机填料,那么它的导热系数,热容量又会不一样,这就是更深层次的配方问题。

 

 

二、有机配方,以树脂为载体,低熔点玻璃粉只是作为功能填充料潜伏在这个涂料油漆油墨里面, 一般占这个配方总组份的16~22%左右,其他的工艺该怎么做还是怎么做。形象的来说,低熔点玻璃粉就像地下党潜伏在里面,你温度不来我是不起作用的,可以就当我是填充粉。比如烧烤炉用到这个D240,在400度左右它是不起作用的,往往你点火一烧,常温常压下火焰的温度就达到650度左右了,再加点时间下去,低熔点玻璃粉就开始熔,就会跟树脂自由基一样的,跟塑料的阻燃机理也是同理。

 

 

跟它反应,一反应就开始降温,一降温就结块,形成一个绝氧的隔离层,把氧气给隔断了,使得里面树脂无法跟氧气发生反应,而里面的树脂依然附着在金属上面,没有造成脱落,相当形成了一个保护层保护树脂不会被烧掉。因此这种一般用明火去烧的,基本上可以肯定它的涂层是黑色的,因为树脂里面有碳,高温之后就碳化成黑色了!