源磊小知识 | 提高粉末涂料上粉率的七种方法

★粉末涂料本身的带电性

影响上粉率的因数很多，从喷涂角度考虑，粉末涂料从喷涂系统出来后受到压缩空气推动力、空气阻力、粉体重力、静电力；

理想状态是当粉末接近所需喷涂的工件时，压缩空气推动力、空气阻力、重力其合力为0，粉漆颗粒仅在静电力的作用下吸附到工件表面。

因此常规影响粉末上粉率的主要因素是粉末涂料粉体带电性。

★其他影响因素

除粉末涂料本身的特性，此外影响粉末涂料上粉率的因数还与喷枪的类型、工艺参数、工件形状，工件挂件密度，喷枪的位置设置等有关。

①控制粉末涂料颗粒粒度及分布

由于粉末涂料的粒径与带电量是相关的，粒径越大，其带电量越大，如果粉末涂料粒径分布不均匀，就会出现粒径大的先到达被喷涂物表面，粒径小的后到达或者不能到达，这样使得一次上粉率降低，且容易出现漆膜外观质量问题。

②提高粉末涂料的带电性

在配方中适量加入导电助剂，让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场，且空气被电离产生数以亿计的离子，增电剂的粉末粒子经过这个区域时被极化，它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面，从而改善这些部位的上粉。

③提高树脂含量

粉末涂料组成成分里，树脂作为高分子化合物，其的介电常数最高，颜料、填料等介电常数较低。粉末涂料里如果有较多的物质有较高的介电常数，在喷涂时会提高一次上粉率，不过同时也会增加成本。

④合理选用填料

填料细度和分散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高，硫酸钡比碳酸钙的要好。

⑤粉末流动性/水分等物性指标的控制

粉末涂料在制造过程中的水分含量及粉体流动性也密切关系到上粉率。在设备清洗或天气及冷凝水的影响下，粉末或多或少的会含一部分水份，会直接影响到粉末上流动性和涂膜表面，也降低上粉率，所以要通过减少水洗设备，控制进风口湿度等手段减少水份进入粉体。

⑥选择适合的喷枪

喷枪一次上粉率的大小与喷枪的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。好的喷枪可以达到80%的额定上粉率。

⑦合理的喷涂距离

在静电压确定的情况下 , 电场强度与极间距离成反比。当喷枪与工件间距离过短时 , 会产生火花放电 ; 距离太远 , 则粉末的上粉率将降低。