源磊小知识 | 带你了解球形石英粉

球形石英粉具有表面光滑、比表面积大、硬度大、化学性能稳定等优越性能。首先，球形粉流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，石英粉的填充量高，质量分数最高可达90.5%。石英粉的填充量越高，导热系数越低，塑封料的热膨胀系数就越小，越接近单晶硅的热膨胀系数，生产的电子元件使用性能就越好。其次，球形粉的应力仅为角形粉应力的60%，由球形石英粉制成的塑封料应力集中最小，强度最高。最后，球形粉表面光滑，摩擦系数小，对模具的磨损小，可延长模具的使用寿命达1倍以上。

应用领域

1.环氧塑封料:作为填料应用在环氧塑封料中，可以增加元件强度和导热性，节约大里树脂；

2.履铜板: 使产品强度更大，导热性更好，低射线集成电路出现源误差可能性更低；

3.电子油墨:应用在电子油墨中，遮盖力更佳，色彩鲜艳；

4.光导纤维:可以作为光纤生产的优质原料；

5.化妆品:由于其良好的分散性和油水相溶性，可应用于口红、粉饼、粉底霜等化妆品中；

6.陶瓷复合材料:具有良好的介电性能、较低的热膨胀系数和良好的电气绝缘，可用于精密陶瓷、电子陶瓷、先进的陶瓷、合成莫来石材料、搪瓷釉和特殊耐火材料中；

7.涂料行业: 紫外吸收和红外反射特性，可延长涂料老化性能，提高涂料质里。

制造方法

球形石英粉是由天然石英石经提纯超细粉碎后，通过一定的高温场，使其相态、晶型及形状瞬间发生变化，由固态变为熔融态再变为固态，由晶态变为非晶态，由不规则角形颗粒变为规则的球形颗粒而得到的一种粉末。其制备方法当前大致有高温等离子体熔融法、高温熔融喷射法和气体燃烧火焰法等。

▲高温等离子体熔融法

高温等离子体熔融法是利用交流或直流电弧等离子体产生的高温气体作热源，将石英粉体喷射到等离子焰中，粉体受热熔化并瞬间气化，再经骤冷，经旋风和布袋收集，便得到球状硅微粉。

▲高温熔融喷射法

高温熔融喷射法是把物料置于高温场中将其熔化使之成为熔融体，在熔融体流出的瞬间,以通过喷射器的高压空气进行喷吹，熔融物被高速气流分散打碎成雾状小液滴，再被迅速冷却，小液滴遇冷便快速自然收缩成表面光滑的球状颗粒。

▲气体燃烧火焰法

气体燃烧火焰法是以乙炔气、氢气、天然气等燃料气为原料，以氧气或空气为助燃气，通过密闭炉窑燃烧产生洁净火焰。与此同时，角形石英粉随气流被输送到火焰中。当角形粉末经过高温火焰场时，首先被熔化为无定形颗粒，当它离开高温场被迅速冷却时即刻收缩变为球形颗粒，再经过旋风收集便得到成品。