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源磊小知识 | 粉体的吸油值

吸油值 吸油量通常以100g颜料所需亚麻油的质量表示.(%或g/100g).即指每100g颜料,在达到完全润湿时需要用油的最低用量。 OA= 亚麻油量/100g颜料 影响粉体吸油量的因素很多,如其结构的密实性.同时还与其表而形态,细度等有关.颜料的粒子越细,表面积越大,分布越窄,吸油量越高。圆柱型的比针状吸油量高,而针状粒子的吸油量比球状粒子要高,因它们之间的空隙率较大.另外,吸油量还和粉体的比重有很大的关系,比重越大的粉体,一般吸油量越低。 (1)吸油量的测定方式: 在100g的颜料中,把亚麻油一滴滴加入,并随时用刮刀混合,刚开始加入油时,颜料仍处在松散状态,随着亚麻油的连续加入,最后可使全部颜料粘结在一起成球形,若继续再加油,体系就会变稀,此时所用的亚麻油量即为这种颜料的吸油量。 吸油量在实际运用中,主要是估计粉体对树脂的吸附量的多少,即涂料中颜料和树脂的体积浓度(PVC),所以粉体吸油量的大小对涂膜的性能影响较大,同时对涂料的生产时的黏度影响也较大,在涂膜干燥过程中,树脂不仅要完全包覆在粉料表而,还要填充在粒子间的空隙,当粉体吸油量大的时候,就需要更多的树脂来完成这些功能,所以粉体的吸油量是影响涂膜很重要的一个因素。 各种粉体的吸油量  

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2023

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源磊小知识 | 粉体的折射率

折射率 (1) 绝对折射率 是指光从真空射入介质发生折射时,入射角i与折射角r的正弦之比n叫做介质的"绝对折射率”,简称“折射率”。也就是光从一个角度进去从另一个角度出来时,产生的光的折射。因为光具有这种折射的性质,所以在任何一个介质中都会产生一种折射,而介质不一样,产生折射的角度是不一样的,也就是折射率不一样,我们也就是引用光的这种折射原理,做成各种各样遮盖力不同的涂料。 (2) 涂料中粉体的折射率 在生产涂料时,采用不同的粉体会产生不同的遮盖力,而涂料的遮盖力是各种粉体和介质(即水和树脂)的折射率的一种组合,当粉料和介质之间折射率之差变大时,涂料的遮盖力就强,反之遮盖就差,当两者的折射率相同时,涂膜即呈现透明状 粉体的遮盖力主要决定于它的折射率的大小,一般成膜物质的折射率是1.5左右,粉料的折射率越高遮盖力越好,折射率在1.7一下的我们通常叫填料(或体质填料)。它有利于遮盖力的提高,当加量多时,涂膜里面填料粒子周围可能形成细小的空气空隙,从而提高遮盖力。 如:轻质碳酸钙浆料湿的遮盖力很差(因为碳酸钙的折射率是1.58,水的折射率是1.33,它们相差不大),但干以后,在轻质碳酸钙周围有水变为空气,折射率之差变大(碳酸钙的折射率是1.58,水的折射率是1.0),所以遮盖力提高。 又如:当成膜物质含量高时,湿的遮盖力比干的遮盖力好。产生这种现象的原因是湿的时候粉料周围是水,干了以后粉料周围由水变成了树脂,折射率由1.33变到1.5,粉料与树脂的折射率之差变小了,所以遮盖力变差了。这就是采用轻钙以后涂膜干遮盖变好的原因。 因此,在做涂料的同时,一定要知道粉体的一些基本性质。  

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2023

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源磊小知识 | 粉体的真密度、假密度、堆积密度

真密度(真比重) 真密度是相对于颗粒群的堆密度而言的,指材料在绝对密实的状态下单位体积的固体物质的实际质量,即去除内部孔隙或者颗粒间的空隙后的密度。 真密度是粉体材料最基本物理参数,也是测定微粉颗粒分布等其他物理性质必须用到的参数。真密度数值大小决定于材料化学组成及纯度,其值直接影响材料质量、性能及用途,对其测定有重要意义。 式样真密度的计算公式:ρ=m/v ρ----真密度       m----试样的质量      V----试样的体积   假密度(假比重、表观密度) 表观密度是指材料的质量与表观体积之比。表观体积是实体积加闭口孔隙体积加开口孔隙体积。 表观密度是指材料在自然状态下(长期在空气中存放的干燥状态) 表观密度=M(实体)/V(实体+闭口孔隙+开口孔隙)   堆积密度 (1) 粉体的堆积密度 堆积密度是把粉尘或者粉料自由填充于某一容器中,在刚填充完成后所测得的单位体积质量。 粉体的堆积密度在粉体的使用中占有很重要的位置,因为各种粉体的堆积密度不一样,涂膜的吸水率和比表面积不一样,涂膜由此而产生的空隙率也不一样,直接影响到涂料的使用性能。测定堆积密度时用堆积密度测定仪来测试。 粉体的堆积密度主要因粉体的粒径大小或日数不一样而不同,堆积密度又可分为松散堆积密度和振实堆积密度。 (2)下面是堆积密度的大致计算方法: 堆积密度是指粉料在自然堆积状态下,所具有的质量。 密度p=质量M/体积V 体积V=真实体积V1+(空隙V2+空气V3) 从上述可以看出粉体除了真实物理密度外,因为空气和粉体间空隙率的原因,形成了具有一定结构孔隙度的堆积密度。粉体越组粉体间空隙率越大,形成的粉体体积越大,所以其堆积密度越小。 (3)  堆积密度的大小和涂膜遮盖的关系: 当涂料中所用粉体的堆积密度越小,所用粉体的体积越大,因粉体间水分挥发后形成的涂膜孔隙率越大,所以涂膜干遮盖越强。同时,粉体的体积大,吸油量也越高,对涂膜的耐候性和耐擦洗等等一切性能也有影响。 所以综合粉体的各种性能,合理运用各种粉体的特点,才能很好地降低涂料生产成本,提高涂料的应用性能。  

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2023

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源磊小知识 | 带你了解纳米硫酸钡

纳米硫酸钡稳定性好,耐酸碱,硬度适中,高比重,高白度,能吸收有害射线等优点,是一种具有环保功能的材料,因此广泛用于各种涂料,中高档油墨,医药合成化工,橡胶、造纸、陶瓷、化妆品等领域。     应用范围 1. 塑料行业 纳米硫酸钡加入到聚合物(如聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸等)中能得到高强度、高韧性的复合材料。对大部分聚合物复合材料来说,随着改性剂用量不断增加,复合材料的强度和韧性会先增大再减小;改性剂用量少,则会使纳米硫酸钡与聚合物之间的连接界面缺陷增多,导致复合材料的力学性能降低。除了改性剂的影响外,硫酸钡的用量也是具有一定的因素。当纳米硫酸钡含量过高是因其在复合材料中的团聚现象和无机微粒的加入使基体缺陷增加,使得复合材料更加容易断裂,从而使复合材料的力学性能变差。因此,硫酸钡的加入量一定要在其适宜的力学性能范围内进行。   2. 涂料行业 硫酸钡作为体质颜料广泛应用于涂料中,对提高涂膜的厚度、耐磨性、耐水性、耐热性、表面硬度、耐冲击性等起着重要的作用。由于它的低吸油量,高填充量,因此用于涂料中可降低涂料成本,用其取代水性涂料中10%~25%的钛白粉,结果显示白度提高,遮盖力没有下降。 涂料用超微细硫酸钡的特点有:粒径细,粒度分布窄;分散于树脂液中具有透明性;在涂料基料中分散性好;与有机着色颜料相配合具有分散助剂作用;可以改善物性。  3. 造纸行业 硫酸钡具有物理化学稳定性好、硬度适中、白度大、能吸收有害射线等优点,所以常被用于造纸行业。   4. 化纤行业 纳米硫酸钡具有良好的纳米效应,而粘胶纤维抗静电、易染色、吸湿性好、易于纺织加工,将二者作为原料制成的纳米硫酸钡/再生纤维素共混纤维是一种新型的复合纤维,可保持各组分独特的性能,并可通过相互之间的“协同作用”弥补单一材料的缺点,展现出复合材料的新性能。

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2023

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源磊小知识 | 重钙、轻钙、纳米钙在涂料中的应用

碳酸钙是涂料中应用最为广泛的体质颜料,在漆膜中起骨架和底材的填平作用,同时改善涂料性能。那么重质碳酸钙、轻质碳酸钙和纳米碳酸钙在涂料中都有什么应用呢,下面让小编带大家了解一下。     重质碳酸钙 重质碳酸钙是世界涂料工业的第一填料,我国涂料工业每年消耗重钙估计用量在40万吨以上,其中建筑涂料、纸张涂料、粉末涂料是重钙消耗最多的领域。 (1)作为体质颜料,具有填充作用,使之细腻、均匀、白度高。 (2)具有一定的干遮盖力,一般使用超细产品,当其粒径与钛白粉粒径接近时,可提高钛白粉的遮盖效果。 (3)可提高漆膜的强度、耐水性、干性、耐擦洗性。 (4)改善保色性。 (5)降低成本,使用量为10%~50%。     轻质碳酸钙 相对于重钙而言,由于轻钙是人工合成的,晶型与组成易于控制,因而可赋予轻钙多种功能,相对较高的比表面积使粉体在涂层中的补强效果明显优于重钙。 (1)作为体质颜料,具有填充作用,细腻,增加白度。 (2)具有一定干遮盖力。 (3)密度小,比表面积大,具一定的悬浮性,起到防沉作用。 (4)降低成本。 (5)增加手感。缺点:易起白霜、发胀、增稠,使用量不宜过大,不能用于外墙涂料中。     纳米碳酸钙 随着纳米技术的兴起,纳米碳酸钙作为廉价的纳米颗粒,在涂料行业中成为热门话题,与重钙和轻钙相比,虽然成本升高、且有较好的补强效果,但纳米碳酸钙在涂料中还可提高涂料的遮盖力、光泽度,透明性、快干性、及稳定性。在某些行业中,如汽车涂料、建筑涂料等,纳米碳酸钙可部分或完全替代售价高昂的钛白粉,以降低企业成本。 (1)建筑材料:纳米碳酸钙由于存在“蓝移”现象,在乳胶漆中可以屏蔽紫外光,起到隔热的效果,涂层的抗老化性能得到了提高。应用于外墙涂料中,涂层展现强烈的“疏水性”。涂层的抗裂强度、耐污染性均得到增强。 (2)涂料及面漆:由于分散于涂料中的纳米碳酸钙颗粒极其细小,在一定的体积分率下,粒子数急剧增加,粒子间平均距离缩小,任何两个粒子进入相互吸引区的机会迅速增加,导致粘度增加,材料受应力作用时,大量颗粒质点之间的滑动吸引较多的冲击能,从而体现在较宽的温度范围内有较高的阻尼值,而纳米碳酸钙表面的处理剂层可有效地在有机物与无机物界面区传递和松弛界面上的应力,更好地吸收与分散冲击能。考虑到处理剂本身所具有的可挠性,从而提高了涂膜的力学强度。  

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